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机械设备操作规程汇总

作者:admin 来源:未知 发布时间:2020-01-14 08:28

  机械设备操作规程汇总_幼儿读物_幼儿教育_教育专区▪★◇▽。机械设备操作规程汇总

  1 总则 1=□□▷.0…◇◆◁▪☆.1 为保障操作人员和机械设备的安全■□△,预防事故发生▼▽•▲□▪,充分发挥机械 设备效能-●□□★★,特制定本规程▽=◁。 1★▷★●◇●.0△▲▽◇….2 各单位在工作中应贯彻执行■●-“安全第一▲•,预防为主▼★•-”和坚持▼▽○“管生 产必须管安全◇=▪○”的原则•□,根据本规程◆▲■…◆-,各单位可结合实际情况▽□●△□,制定各项细则▲◇●▼。 1△▼▽▲▪.0★=▼.3 各级领导○=△、工程技术人员□★•、机驾人员○■▼、生产管理人员△○○★■□,必须熟悉和 遵守本规程的各项规定▷△。并经常检查操作规程执行情况△•=-。 1▷□.0▲▲△.4 本规程适用于公司内的各型机械设备◆-▼。对本规程未列出的机械设备 操作规程◁•▷•…▪,各单位可根据具体情况制定并报机械设备部备案▽-◁□○•。 1◇▼△-.0•△●◆◆.5 在实施中◁◁◇○◇,除应符合本规程外☆□▪▲▽,尚应符合交通行业有关的标准和国 家有关规定▲△▽•●。 2 一般规定 2=◇□…◇◁.1 基本要求 2▷•.1☆….1 各单位应按规定建立健全机械设备管理机构和设立设备管理岗位-▽▽=; 贯彻执行各项机械设备管理规章制度○★▲-◆▪,实施岗位责任制■▽☆○。 2□■.1=☆★☆▽.2 各单位应建立健全本单位全部机械设备的技术档案▪●△■★•,并对机械设备 进行单机核算和动态管理▼▽◇▽•。按时向机械设备部报送资料报表☆•。 2•◆.1▷▪●▪.3 在机械设备使用中■▲-,严格实行▽■“三定▷■…”制度▼◆●,即定人☆☆☆、定机▷□☆•☆、定操 作规程=▷。 2-▷▲.1•▪-…▼▲.4 应加强对机驾人员的管理☆-▼■△□,按月对机驾人员进行考核■▲▽▲•,并向机械设 备部报月报表-●•○,对违反操作规程者★-○●,按•=-◁“安全生产奖惩办法○□•-●”严肃处理…○▽。 2▽◁▪.1○□□◆.5 机械设备应定期进行技术状况鉴定•○▽□,年末制定出次年的保养计划▷●◇△-。 各单位应按期执行各级保养维修计划…▷■•▷。设备较集中的项目部应设立设备维修点•★; 设备维修点的场地和设备应符合安全生产要求==☆■▽。 2•◆▽▷.1▲◆.6 各类机械设备一般不得在危险施工现场进行作业□■▲▷●☆,确实需要时◁☆▼▼●,必 须设明显的安全警告标志△△▲○•▪,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥▲=-☆-•。驾机人 员只能接受指挥人员发出的规定信号-○▼◁-。进行抢险救灾时应坚决听从抢险救灾指挥 部的指挥和指令••◇◇□。 2▽■.2 驾驶员岗位责任制 2●▲◁•-.2○□△▼▲.1 机…◁•★▼、驾人员应服从正常生产管理和工作安排△▷…◆▪。 2•☆◁▷◇.2▪▪▷.2 按规定和要求▷☆△▪,认真填写《操作手•▼○◇、驾驶员手册》…▲▪△。 2•△■.2□…▷.3 认真做好机械的使用保管和保养工作△▷○。做好例保三检查(工作前▽△、工 作中•○-◁、下班后的检查)=○,达到■■◆◆▪“四懂三会•=▷■…”(懂机械原理◁◁◇○●☆、构造=•◆、性能★▪△◁○★、用途▽-☆;会 操作△■●▪▼▼、保养和排除故障)○•★▷…。 2■☆=.2…▽●▪★☆.4 严格遵守安全生产制度…▽•,严禁酒后操作▷★□,严禁违章作业••□,严禁机械 设备带病作业杜绝和防止责任事故的发生□◇★◆△。 2■▲■.2◇△◇…▪▲.5 各类机械设备的机驾人员对所操作的机械设备安全生产负责▷▲▪…:班组 操作的大型设备•●▲★☆▽,安全生产由班组长负责◁▷▼▲■•。 2▪•☆●◇.3 操作人员基本要求 2○■☆◆.3■▲■☆…….1 操作人员必须有能胜任驾驶机械的身体素质-…◆,具备所从事岗位标准 中要求的文化◁•☆-、技术知识的技能=▷◁…△;通过专业培训□★=■○○,经有关部门考核合格◆○☆◇◁▲,取得合 格证书后●★△,方准驾驶操作与合格证书相符合的机械设备○□■☆▽•。 2□▼△■.3▼▲□.2 操作人员在工作中不得擅离岗位▽☆▪▪○,不得操作与操作证不相符合的机 械▽■-,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作▪★。严禁未经批准动用非本人 操作的机械设备和车辆○=▪◇▽□。 2▪•★=▷-.3▲•.3 操作人员工作时●★,必须精力集中◆●□•,不得有妨碍操作的行为▪=,严禁酒 后驾驶机械…□•▲。 2•◇--△▲.3◇▲.4 操作人员在工作的◁◆◆▷△•,应使机械设备随时保持完好的机械技术状况▷◇▪△▪△, 不准带病运行▪▽▷△☆▷,发现故障应及时修理★-•▼…○。 2-…◇▽.3▲▲▽☆.5 操作人员熟练掌握机械的构造原理●△■□▪、技术性能△△☆◆、安全操作规程和保 养修理知识□◁…▲,懂必要的核算知识 2▪★…▼.3◁•○•●-.6 操作人员应持证上岗◆▷◁,井能按岗位责任制要求进行工作◆☆★☆。 2▼▽☆•★.3□○…-◁.7 操作人员上岗前▽△◆☆▷▽,必须按规定穿戴防护用品▪■。 2○▪=▽-.3•☆….8 对于从事电气☆▪◁◁、起重▪□…、建筑登高架设作业◇○•▷▷▼、锅炉■…■•、压力容器□▽▽▼、焊接◇●、 车辆驾驶…▼◇•、机动船艇驾驶▲○◇○●、爆破•●-、瓦斯检验等特殊工种的人员□•▷,应经过专业培训•▪-, 获得合格证书后•◁•,方准持证上岗•◇•…-=。 2★-▲.4 机械设备基本要求 2▪★□□.4△○•.1 凡投入使用的机械在使用中应符合技术要求▪◁○•,安全可靠◁▪,低耗高产◇★□◆◁▷。 2●□◁▼.4•□■…★•.2 驾驶室或操作室内应保持整洁▪◆●-△,严禁存放易燃易爆物品-▽。机械外表 整洁▷◆,装备齐全○□▪◇■,各部连接紧固可靠▪…●△△。 2▼△△☆.4▽●●.3 主机为内燃机的应动力性良好☆▪★◁、易起动○●、运转正常无异响…△△◇○,不漏油•▪▷□☆○、 漏水▼▽■▷●、漏电▽○=…■、漏气▽▪,燃润料消耗合符规定=◁▪…•。 2…▽.4△◁★△.4 各部机件装置应符合技术要求▽△,性能良好○▷•◇=△,无异响◇■,各润滑部位不 缺油-■◆。 2△=.4•●☆.5 安全装置(或部件)灵活可靠•=△■□▼、性能良好◆◁■■▽,制动效能应符规定▲▼■;安全 防护装置▷=•-△◆、电气设备▪▪☆•▽…、灯光信号▷◇◆▲▪、指示仪表等齐全可靠★○。 2-●□◁-▼.4-△.6 机械设备应按规定进行例行保养和各级保养◁•●。 2○○▪▽•▲.4◇▽◁.7 机械设备应按规定配备消防设备★▽★★□○,操作人员应熟悉消防设备的性能 和使用方法▼◇▽▲。 2◇-.4◆▲○.8 用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人■▼■•■…,向机械内加油时附近应严 禁烟火□□。 2•▲★.4=▼=△.9 大型机械进场前☆◁••◆,应查清所通过道路▷△□▼◁●、桥梁的净宽和承载力是否足 够■★▲,否则应先予拓宽和加固☆☆▽=■★。 2◁▽.4••▽.10 机械在边坡◆▼★○•、边沟作业时■=-△■○,应与边缘保持必要的安全距离◇-▼•●,使轮胎 (履带)压在坚实的地面上□▲●•…。 2•-.4▼●▪◁.11 对用水冷却的机械-▪▽=◇,当气温低于 O℃时○-◇,工作后应及时放水▼★●△▷,或采 取其他防冻措施◇★▷,以防冻裂机体□●◆▷。 2▽◁•★.4•○◇.12 放置电动机的地点必须保持千燥◁◇▷☆,周围不得堆放杂物和易燃品●▪▷★○。启 动高压开关及高压电机时△△,应戴绝缘手套○△•,穿绝缘胶鞋■…△☆▼。 2■•▪.5 工作现场及机械设备停放 2=●○•◁▪.5▪■△.1 工作现场应利于生产▪▼,方便职工生活▪=□▪-,符合防洪◆•…△◁○、防火等安全要求☆△, 具备文明生产■★☆、文明施工的条件◁…▼◁-。 2•▲■▷◁-.5◁●☆○.2 工作现场应设置安全标志•••◁-,并不得擅自拆除◆○。工作现场内的沟…▷、坑■=、 水塘边缘应设安全护栏○◇◁■。场地狭小●☆▷,行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通○▲▷■●。 2●△△☆▲◆.5▽▷○▲-.3 施工中遇有土体不稳○▽-、发生坍塌=△▪=、水位暴涨□●•▽、山洪暴发或爆破警戒 区内听到爆破信号时▽▼■,应立即停工■◆,人机撤至安全地点●▼◁。当施工现场发生交通阻 塞•□■=,地面出现陷车(机)▽-•▼,机械运行道路发生打滑□=▷▼◁,防护设施毁坏失效★■□▷◇,或工作面 不足以保证安全作业时▪…◆,亦应变暂停施工▽☆=●◁☆,待恢复正常后方可继续施工△△•。 2▼○◇●…△.5▷…□●●▽.4 配合机械作业的清底•…•●=、平地…●★■▷、修坡等辅助工作应与机械作业交替进 行◇△=◆。机上★=▷◆、机下人员必须密切配合-▼▼,协同作业△-◇。当必须在机械作业范围内同时进 行辅助工作时-=,应停止机械运转后…▪☆△▼,辅助人员方可进入☆=。 2▪◆◇☆▷●.5•▷▽▷△.5 大型电气设备△◁□-,如大裂配电房○=、变电站等应采取必要的防护措施▼○◁•▲, 并通过当地电业部门的安全检查…○=-;较高的设备应设置避雷装置★◇▽…。易燃易爆品仓库▲■◁▪、 发电机房☆■◁▪、变电所…■◆▪…、配电房应采取必要的安全措施▷◇●=□▼,严禁用易燃材料修建□■。工地 的小型临时油库应远离生活区 50m 以外=□▲▽•■,并外没围栏•=•■▽◆。重要的易燃易爆库房(如 油库等)应作好消防工作▷△-○◁…,并应通过当地消防部门的安全检查□▪••▼△。 2=•=○◁.5☆★.6 工作现场架设的电线应绝缘良好●●,悬挂高度及线间距必须符合电业 部门的安全规定▼◁▪☆。现场架设的临时线路必须用绝缘物支持=○,不得将电线缠绕在钢 筋◁●、树木•△☆●◆、脚手架◆■▷△●■、机械设备上•★●◆□-。 2▽-•◇◇.5▲▲◇.7 各种电器设备应配有专用开关•▲,插座应外装防水箱并加锁-□-,在操作 处加设绝缘垫层-▼-▽-△。 2□=▽•=.5……☆○.8 移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电◇■▪,并经常注意理顺●◇▽•;跨越道 路时☆=○,应埋入地下或穿管保护◁▼■-。 2▼-☆▲.5…◆▲☆△….9 夜间作业□-◇▽=△,工作现场应安装临时照明▷△•,照明设施和线路应符合安全 要求•☆▼△◆。临时照明室内线路应用瓷夹固定▷…◁▲★;电线接头应牢固●△-…,并用绝缘胶带包扎•◆; 保险丝应按用电负荷量装设…•▼◇。 2…•□○.5●•-.10 能产生大量蒸汽…△、气体•=■=◁◁、粉尘等工作场所…◆…,应使用密闭式电气设备△•●…△。 有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备◆△=▼。 2□☆□◆.5▽◆….11 电气设备的传动带▲▼☆△…▪、转轮★△•▽•、飞轮等外露部位必须安设防护罩○=□◁▲。 2…◁.5●★◇★-.12 施工现场内道路应经常维护□●…■◆,保持畅通☆=▪□■-。载重车辆通过较多的道路★=●◆-, 其弯道半径一般不小于 15m□▼,特殊情况不得小于 10m◇☆◇◁○▲。急弯及陡坡地段应设置明 显交通标志□▲。 2▲★▪▽.5☆◁◆.13 施工单位应为进场机械设备提供临时机棚或停机场地▲☆◇▲。机械设备应 选择干整的地方停放▷○,做好防洪☆☆、防火等安全工作=☆,并派人看护…▲▽•△◆。 2●▷□□▷.5○▼●.14 机械设备停放时◆=◇=○,要关闭好驾驶室◁◆▼,拉上驻车制动□□…★■,坡道上停车•★, 要用三角木或石块抵住车轮•▼△◁▽•。 2◆-■…△◁.6 机械设备现场修理 2▷▷△○▼◇.6▽■.1 机驾人员应经常检查机械设备=▲◆=▼,发现故障要及时报修△★☆。 2☆□•.6-◆▽◆.2 机械设备在工作现场修理时▲•◇…◇,要切断电源◁◆▷○,悬挂警示标志=▽=,大型设 备维修要派人巡视▪-◇,防止无关人员进入发生危险◁◆▽▪★▷。 2◇□•.6▪◆☆=.3 电气设备的检修必须由电工进行•○★■,他人不得任意操作□●★•。 2◇▪●■.6○■.4 机械设备修理时▼★…◇,大型零部件吊装时■☆…◇▼,应钩挂稳妥▲▼★★◇,防止脱钩▷△…◆▼•、断 绳砸伤修理人员▲▽☆◆▽。 3 推土机操作规程 3•△▲○★.1 工作前的注意事项 3☆-.1★▼▪.1 检查润油▽■△◇•、液压油=◇、冷却水是否足够●☆▼•◁○。 3□-★▪▼.1◇▪▷▼-☆.2 检查紧固外露部位螺栓=□◆■○…,有无松动缺少◁■▲。履带★▷=、推土板有无损伤■▷◇=△。 3…○▷.1◇◁▽=★.3 检查仪表■•=▷…★、灯光信号等是否齐全▼•。防护装置是否可靠■▽▲。 3•▽-▽.1▼•.4 起动发动机进行预热…▼◁,检查发动机有无异响☆△-•,待水温正常后才可起 动□▲■•▼☆。 3▽△☆□•.1▼△….5 检查工作现场有无异常◁☆●○-■,在工作中是否会出现塌陷▼▲、塌方等险情▽◇★, 推土机应在确保安全的情况下才能进入工作现场…□•。 3▼▪★.2 工作中的注意事项 3●▽.2◆◇☆◁.1 推土机不得在等级路面上行驶◆■…,必须通过路面时□-▼,应在履带下铺垫 草垫★-=、麻袋等软物-▼=,防止压坏路面★○▪◁。在行驶中□◇■■-,随机人员不得侧倚在门上或站在 翼板上-◇,更不得在末停稳时上下推土机▽△-•★。 3▷-◁.2◇○◇◆□.2 机手应正确使用推土机□☆,严禁用猛然结合主离合器的方法来克服推 土机瞬间过载▼=□。在陡坡上行驶•▲▪,应严格按照坡道行驶的操作方法进行操作•▲△•▼:推土 机上下坡时=○▼,其坡度不得大于 30◇▼=。▪▼★。下坡时▼★-…,宜采用后退下行○▷,严禁空档滑行▪□▪★▼▲, 必要时可放下推土板作辅助制动▲□▪●。在横坡上作业○▼◆•●◆,其横坡度不得大 10◁◇▷◁□▲。•◇•。 3▼■△……▲.2•▷▪▪▷.3 进行推土作业时◇▲▷,应用低速档▲★。在高低不平■…、坚硬路面上○□、以及障 碍物较多的区域内必须以低速行驶…▽=,以免加大推土机磨损和损坏机械★☆●◆,发生事故◆△▼。 3•-▷-•○.2▲▼.4 施工场地如有大石头◆••=、障碍物和坑穴时•-☆★▷-,应先清除或填平△•=◁■…。清除高 于机体的建筑物□•▪▲■、树木◁○、电杆○▲☆○、土墙时○●◇,应提高着力点▪•,选择有利位置▼▷,以免倒 滑伤人或损坏机械○▽△▪•。 3△■▪△…◁.2▲◆.5 向深沟▷▷□☆□▪、悬崖的边缘推土时-□,事前应了解悬崖下有无人员或建筑物 等情况▼●,必须有专人指挥▪◁●。严禁推土板超出边坡的边缘-▲○;倒车时◁○■,应先换档后再 提推土板倒车○=▽◇,以防早提推土板压垮边缘的土壤而造成翻车事故□▪△•△-。 3▪▪■=▷.2◇○★.6 推土机配合助铲时△●★★△=,不准猛顶▲□○▲,防止损坏刀片或铲装载机轮胎…◆◁▽=-。 3••.2…•●•◆▼.7 用推土板吊挂重物行走时▪▪,应用倒档…▼★▽。 3★▼○▼…○.2▪◆▲▼☆○.8 发动机未熄火时.严禁在车下进行检修工作◆=○▪。调整推土板时◁◇○△▷△,推土 板下面应垫可靠的支撑物-◆•,防止推下板下落砸伤人员▽=●。 3☆★•▲▪◁.2◇…•◆.9 用推十机拖沉陷的车辆▲■=○•▪,要观察被拖的车辆和钢丝绳•△•●●,不要猛接合 主离合器起步●□▼◁,以免拉断钢丝绳伤人△=□◁△。 3△◇▷•▲◇.2=•▷○▽.10 工作中▷◇◁★-•,机手应随时观察仪表-•○••◁,注意发动机水温是否正常▪…=◆,有无异 响○•,运动部件有无松动=▲=☆▷★。 3▼-◇•◆=.2◆△▽•.11 在垂直边坡的沟槽作业•◁☆-○,其沟槽深度●●,大型推土机不得超过 2m◆…○, 小型推土机不得超过 1◆▲-.5m•□。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块▲☆。 3▪▲▲…•◇.2△▽★○◆.12 多机在同一作业面作业时▽=△,前后两机相距不应小于 8m○□◁▪★●,左右相距 不应小于 1•☆▽◁.5m★-=▪☆▷。两台或两台以上推土机并排推土时●◁☆•,两推土机推土板之间应保 持 20—30cm 间距◇…★☆。推土前进必须以相同速度直线行驶▼□◇◆;后退时○★△,应分先后△☆★△=,防 止互相碰撞•▪■▼▲◁。 3●--◆•○.3 工作后的注意事项 3■…▼▲.3○▷•□.1 在平整安全地方停放好推土机▽●◇,放平推土铲◁-。 3▲△☆=▪.3▷•△○•.2 检查紧固外部螺栓▪▷▷…,做好清洁工作◁•△◁■◇,润滑各润滑点◇-,检查有无漏水•★●•▪□、 油▷★△、气★◇◁▪▷-、电等情况▽…。 3▲▷●●.3-•◇★▪•.3 做好工作台班记录★◇○☆,填写操作手册◆■•□。 4 装载机操作规程 4◁▪□.1 工作前的注意事项 4◁▼△.1▽▲-.1 检查潤滑油…▽△▷■、液压油▷◁•△◇、冷却水是否足够轮胎气压是否充足-◁◆。 4•…△☆.1△▽▷■-□.2 检查紧固外露部位螺栓▪▽••,有无松动缺少…●◆=•△。 4…▼…▪.1▼…■.3 检查仪表-◇◆●、灯光信号等是否齐全◆◁★▽●。防护装置是否可靠-☆▲•■◆。 4▼□▼▲.1◁▷▽••.4 起动发动机进行预热□▽□★◁,检查发动机有无异响…▷,待达到规定的制动气 压后方可运行…•▪▷●。 4●△.2 工作中的注意事项 4▲☆••.2○■△★.1 装载机发动◆•、起步□△、行车都要缓踩油门△=◁△▷,均匀加速☆=◆…◁☆,使发动机不冒 黑烟▽◇,同时做到缓踩轻抬○▷-,不得无故忽踩忽放或连续扇动油门▲△=▼■。起步前应将铲斗 提升到离地面 0.5m 左右==▷。 4…○◁-◇.2●▼○△.2 在公路上行驶时●▪,应精力集中•□,注意车辆和行人的动态=◇★,防止发生 交通事故…○▲。要严格遵守交通规则-●,服从交通民警的指挥-■。无驾驶证的机手严禁在 公路上行驶◇▼▷△▷☆。 4▪-•.2▲….3 装载机在行驶中▼○▲●◆●,严禁在铲斗里乘人◇▪▲■◁。用高速档行驶时◆△-•○,不得进行 升降和翻转铲斗▷▷▲■▽。 4=▽▪△-▲.2□▷▼●-▼.4 装载机行驶道路应平坦…-▽,不得在倾制度超过规定的场地上作业▪-▪△,运 送距离不宜过大○☆。铲斗满载运送时-▽★▽△◁,铲斗应保持在低位☆■○■◁。 4▽▼◆△.2▽●▲◁.5 在松散不平的场地作业…□▼△,可将铲臂放在浮动位置▪●▷=,使铲斗平稳地推 进▪=△▷▽。如推进阻力过大▽…○▼□,可稍稍提升铲臂▽□□◁○,装料时铲斗应从正面低速插入▼▷•,防止铲 斗单边受力●▷-◁。 4◇◆●.2=△.6 铲装货物时★◇,应正常使用铲斗▷-●△•■,铲斗以平为好▼◆▷□,进车○◇▲△、收铲及油门 的操纵要相适应○□-◆•。如遇过大阻力或障碍物应放松油门●◁•-★▽,不准硬铲◁=▽-□。装车时◁▪…,动臂 要提升到超过车厢 200 毫米为佳○○•。装载机应与运输车呈=•◆◁■-“丁●-△”字型▲□…●◇▪,同时•□◁,要特 别注意距离-☆▼◁-●,避免碰坏车厢•○、档板等▪•▷。 4◆…☆●★•.2□▽▽•◆.7 货物要装均匀★-△★、装正★▼,要熟悉装载机的载重量和各种货物的比重□◇●▲-, 尽量做到即不少装▽△◁…•、也不超载○☆。 4▼•-.2■□○…=.8 装车间断时△-…◆-●,不允许重铲或长时间悬空等待■▲◇◁。左石转弯时▽△▲-▼○,铲斗不 要过高◁△●★◇,要保持装载机运行平稳…-。 4○•○▷★■.2■▪◇★▷.9 在软地面装车时★▲●,车速要适当△▷…▽●▼,不要猛冲•◆▷、愣倒▪▽……。在距建筑物很近 作业时◁●,要防上建筑物倒塌●△。在坡度较大地点作业时●★•▪,操作人员要掌握好装卸行 进方向◆▪◇●,防上装载机翻覆□●▼◆。严禁将装载机驶入没有安全保障的施工场地进行作业■-…◆○。 4△△▲.2■◁■●•◆.10 装载机在工作中◁■●▼◆•,操作人员应经常观察仪表工作情况-■,注意发动机 有无异响与运动部件有无松动◁=△▪…。发现故障应立即排除◁-▲△…●。当发动机不能运转需要牵 引时■•☆◆▼□,应使各转向油缸能自由动作▽☆◇△▷◁。 4▲◇△◆▲.3 工作后的注意事项 4●◁◆.3▲○=.1 在平整安全地方停放好装载机并放下铲斗▪▪。 4□•=●.3●■◆.2 检查紧固外部螺栓▪……○○▽,做好清洁工作◇▼,潤滑各潤滑点◇▷▲•▷■,检查有无漏水○◁▷▽☆、 油○▪▪、气=▽…☆、电等情况◇▼▷•。 4◆■▽●.3•●◆▷◇•.3 做好工作台班记录…●▷▷◇,填写操作手册◆□=。 5 挖掘机操作规程 5☆•.1 作业前的注意事项 5■☆…….1=▽☆.1 机手应熟知所驾驶的挖掘机性能◁★。 5●•▼.1▲▷★☆■▲.2 检查外露部位联接件★▪▽、紧固件◁◁-◇◇●。检查润滑油□★△,液压油及冷却水◆★。 5■--●★.1•▪•.3 检查仪表及灯光信号是否齐全完好◆○□▷▲。 5-….1▪■◁▷.4 预热发动机并检查有无异响◆◆…,严禁带病行驶□•★◁■。 5…★△.2 作业中的注意事项 5●■.2▽◁◁.1 作业时应观察工作场地▼◁,防止挖掘机因土地松软△□,坡度过大出现翻 车事故◁●○••○,在山地作业时○◁,应防止塌方被砸▼◇=▲▷▲。 5•■.1▷=•▲★.2 在坡道行驶时=••,要采用正确操作方法操作=○△=…△,严禁空档下坡-•●▽▲。行驶时◇◁☆, 挖斗▪☆▲△☆、臂杆◆▲○◇▼、履带…=•--▷、机棚上严禁站人=●■。 5▽△▲▪•.2★•••○.3 挖掘机工作位置必须平坦稳固▼☆▽○☆…。工作前履带应制动◆▼◇,轮胎式挖掘机 应顶好支腿★○■▪▽▲,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致◁■••◁,操作时进铲不应过深▽=••★•,提 斗不得过猛○★。 5◆△▷…◁★.2▪☆◇.4 在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时--▲□□▼,应将较大的石块和杂物 除掉■=▷-★。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时★…◇,则需用人工处理●◆◁,严禁用铲斗 将悬空土方砸下◁●。 5▷▽-▪•.2•▼=-○.5 进行装载作业时◇=,要将挖斗升高于载重车 300mm 以上进行装载▼•=■◇,严 禁挖斗从载重车的驾驶室顶上越过-•○▲•◆,卸土时应降低挖斗高度◁○,防止偏载或砸坏车 厢◆▽■,并注意挖斗的旋转范围是否碰到障碍物▼◆○=★,挖斗的旋转范围内严禁站人••。 5▷▪●◇▽.2△=.6 用碎石器作业时-▽,应注意被粉碎的建筑物的坍塌方向▪-,防止挖掘机 被砸○•☆。 5•▽.2○▼○.7 作业中应经常检查发动机的工作状况☆•△,如温度是否正常☆☆▪,各液压油 缸有无泄漏☆▷▼▽□▷。 5★▷.2-▪●☆.8 进行保养维修时△◁,应将铲斗放落地上-☆●…○•,然后再进行保养维修■◆•▽。 5△●.3 作业后的注意事项 5☆◇□▽△.3◁…△◇☆◆.1 作业完成后-=■◆○,应将挖掘机停在较平的安全场地▲●,使挖斗着地-▷▽◇,解除 工作部件负荷▽▪▼▪▲。 5▷☆-.3☆○•.2 清洁外部●◁◇▽◆◇,检查润滑油◇▲-、液压油◁◁-=▽○,对润滑点进行润滑•☆□-▲…,检查外露部 位联接件★-★-●▷,紧固件★•。 5★□●-▲○.3▲▽▲★○▽.3 填写操作手册 6 压路机操作规程 6◁•◆…◇○.1 作业前的注意事项 6☆=•★◇.1●▽••-.1 检查发动机潤滑油□★、冷却水是否足够▪◇,检查液压油是否足够☆□=▽☆▽,有无 漏油情况▪▼★。检查外部螺栓紧固情况•◆•。 6▲◁▲◇◆◆.1▪○.2 检查仪表●☆、灯光信号工作是否正常▽□。 6■▷•.1□□•☆▪.3 起动发动机进行预热■••…•▪,观察发动机有无异响▲●△=,工作是否正常△--。 6■●.2 作业中的注意事项 6☆▽◆◁.2=▷☆•▪.1 必须在压路机前后左右无障碍物和人员时才能启动•●。压路机应缓慢 起动▷•…,平稳变速▼•▷,匀速运行…•。 6◁▽.2●▲▽●▪.2 压路机急剧转弯时▽■◇,应注意安全☆○,尽可能不要变速-○•☆▼。上●△…•▪▼、下坡时•△▷●★-, 必须慢速行进◁◇◆◁▽◆,不得在坡道上急剧转弯▽=◇•☆◇,防止压路机翻覆▷□○◆▷•。 6■■▽.2••▪.3 压路机成纵队作业时★▪▼,前后两车距离应保持在 3m 以上▷▼□○;在坡道上纵 队行驶时◆△▪□●○,其间距不得小于 20m•=●○▷。压路机靠近路堤边缘作业时▷◆,应根据路堤高度 留有必要的安全距离▼…。碾压傍山道路时▲=•=,必须由里侧向外侧碾压◁▼▲▼★。上坡时变速应 在制动后进行◁○▷☆◇•,下坡时严禁脱档滑行☆▽…。 6=◁▼.2▪-=●▼.4 压路机在夜间或雾大工作时★▼◆-…=,工作场所应有照明设备◁★▲●○◇。 6◆•▲◇●.2◆▼★•.5 压路机运行时△▲☆▪▽,严禁驾驶员放弃操纵离开压路机▲-。 6▽▽….2…▷▽▲-.6 振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行…-○▲•;在坚实路面行走•□△, 严禁振动▷▲•☆■△。 6▽▽◁.2◇▼▽••.7 碾压松软路基○★◁△□■,应先在不振动情况下碾压 1—2 遍▷□,然后再振动碾压△●★○。 6★•△▪….2-▲◁.8 换向离合器◇…-▲•、起振离合器和制动器的调整●-,必须在主离合器脱开后 进行●▽▷◇,不得在急转弯时用快速档-△。严禁在尚未起振情况下凋节振动频率▼●◁。 6◇☆▲□.2○■▼•.9 工作中☆▷▽,驾驶员应经常观察仪表▽●☆○•,注意发动机水温是否正常•◆,有无 异响…■△▲□,运动部件有无松动□-▪。 6…▷◁=.2☆●-★.10 随时注意水箱的水够不够◆▼…△▷,喷头有无阻塞◇▷•★■▲。 6=★•.2◇▪.11 压路机在运行和工作中▽■▽△★,严禁在震动轮支撑架上坐人或进行清扫工 作▽■☆■-,防上意外事故发生•◆★△★。 6▼■□△•….3 工作后的注意事项 6☆▲■□.3▲◇△◁◆.1 在平整安全地方停放好压路机★…▲。 6•□▽•▼.3…▪=▷△.2 检查紧固外部螺栓◇…●▼,做好清洁工作◆●•,润滑各润滑点□▷▷◇◁,检查有无漏水★▽●•、 油▽•…、气□☆★-◆、电等情况-▽=……。 6○△▲-.3=◁▷◁••.3 做好工作台班记录▷■○=★□,填写操作手册△…-。 7 平地机操作规程 7◆◇▪…-.1 工作前的注意事项 7▪□▲.1◆•★.1 检查潤滑油▲▷○-◆、液压油•▷★◆、冷却水是否足够■▷▪。 7▲◇•△.1●○◇◇▲▪.2 检查紧固外露部位螺栓••△•,有无松动缺少-●…,检查轮胎气压是否足够▪○-●•。 7☆◆▲□▪▷.1•▪•△.3 检查仪表…-■★、灯光信号等是否齐全-◇◆。防护装置是否可靠▽…◆。 7▽○▼◁.1◁=▷•.4 起动发动机进行预热○•••…▪,检查发动机有无异响…=•◁◇,待达到规定的制动气 压后方可运行=▪…。 7▼▽☆◆.2 工作中的注意事项 7★▪.2△○▼●△.1 平地机行驶必须将刮刀和齿耙升到最高位置▽▷◇,并讲道德刮刀斜置▲▲-, 刮刀两端不得超出轮胎外侧…★。 7•▽●.2▽◆☆○■.2 平地机在公路上行驶时=•●◇,应遵守交通规则□▷•,行驶速度不得超过 20km/h◁□☆,下坡时严禁空档滑行•▷,平地机夜间不宜作业◆▲。 7◁▼.2=◇.3 刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行◁△。 作业中刮刀升降量不得过大▪□▪•=。 7=☆.2▲▷□.4 遇到坚硬土质需要齿耙翻松时◁◇•=,应缓慢下齿○▼。不宜使用齿耙翻松坚 硬旧路面▷•●▼○。 7○◆◁▷.2◁•★■●.5 平地机后桥没有差速器…△▼▷▲,转弯时阻力很大…▼▼…◆,容易造成前转拖滑现象◆▽●○, 在雨□◁•…、雪和泥泞道路上行驶时=▽▷☆•,要特别注意◆□□。平地机调头时▽●•▲,应用最低速度△▽□。高 速或在公路上行驶时◇-▪-◆,严禁使用后轮转向★▲▲◁,以免发生事故-●。 7•◁★△=.2○▼….6 工作时★●■,应经常观察仪表▽◁○◁=,注意机械有无异常■▼▷。 7◁◆.3 工作后的注意事项 7◆▪★□◁■.3◇▼.1 在平整的地方停好平地机△★★▷■,将刮刀放平在地上□□◆◁◁。坡道上停车时•◆◇☆,车 头应向下坡方向□…-◆▪★。 7…▽•-.3▽○◆.2 做好清洁工作-▲□◆,检查紧固外部螺栓■◆□◇▼◁,润滑各润滑点•◁○▪▷。检查有无漏水□□▽■▽、 油□◁、气△▷□▼□、电等情况•-▷。 7▽…△★•.3○●▽○□.3 做好台班记录●△,填写操作手册△▽●。 8 自卸车操作规程 8◇○▪-•.1 新车使用注意事项 8-△△▲▪.1=▷●-◁.1 新车使用前▷◁■,驾驶员应熟知所驾驶车型的使用说明▼□•,检查所有外部 联接件和紧固件-★。清点随车工具及附件▼▷☆☆▪,配备灭火器●…•☆◁。 8•▼▼▪.1▪•▷△….2 检查燃润油及液压油的油面高度-=△◇◆◁,检查仪表及灯光信号是否齐全完 好□◆◁▽☆。 8◆•☆▷▽.1…▷▼.3 新车走合期为 2000 公里◁○★○◆,走合期内限载标准装载量的 70%◁◇△●•▲,走合 期满后应按使用说明进行走合保养◁▼。 8▷○★▷…•.2 驾驶车辆注意事项 8▲•◆●.2△▪•■☆.1 驾驶员应持所驾车型的驾驶证▪●=,并熟知自卸车的装卸操作方法-○□▷。 8◁□◆.2•△□=.2 必须按规定吨位装载●▽-,不得超载=◁、超高□●○◁,不得人货混载▷○□●,驾驶室内 不得超额坐人=…▪△●。 8▼▲▽.2•…●=.3 按规定做好车辆的例行保养★▽◁-▽,一级保养▪=,行驶里程或工作时间间隔 达规定后▪▲▽△☆,按期进行二级保养▼■△▲…★。在公路上行驶必须遵守交通规则▪○;运载易燃易爆 等危险物品时●★△…▽☆,应遵守有关规定•●○=,除必要的随车人员外●•◇,不得搭乘其他人员=◁▲…▲。翻 斗内严禁载人▲…○○…◇。 8△■-.2•●★.4 经常检查车辆技术状况▲▪▽=△-,特别要检查起翻装置▷▪●■☆,确保良好-▷◇★●◁。严禁车 辆带病行驶•◆■。每个台班完成后○◇…●☆,应填写驾驶员手册◁☆。 8=•◇○.3 装载安全措施 8▼▷▽.3○-■★.1 驾驶室应安装车箱起升报警器或指示灯▲=◆○…。 8■▷•★.3□■.2 车辆装土场地必须平整坚实▲-◁□,当用机械装土时★•…■•-,汽车就位后应拉紧 手闸•■◆▲,装载均匀◆★◇,不得偏载■◆□…-■。装载大••=、重货物时=○▽,货物不准卡在车箱栏板上 8□-.3◆…▼●▪◁.3 当装载高度超过车厢栏板时▷△■□,应平稳行驶-▷☆▼▲,不得猛力加速☆★▽,也不得 紧急制动○△▼;车厢起升前应注意空中有无障碍物□-…,严禁边走边起★=☆,边走边落▲-○。 8●△▽▼.3◇△.4 倾卸货物时●☆•,应注意选择平的场地☆▲,向坑内卸货时▷▪▷▲,应与坑边缘保 持安全距离=•◁◁▽★,或设安全档块◆•▲…▷▽。 8□▼▷▲○.3■▽.5 驾驶员卸货时应注意自卸车与周围人员及设施的安全距离…-,防止出 现人员伤亡及设施毁坏-◁•◆◇•。严禁在车厢后部有人的情况下起升货厢卸货▪…=。 8=▽•△…•.3◆■▪•.6 数车同时卸料应设专人指挥△•…•★,两车间距不得小于 2m△•=◁,其间严禁站人◇●●。 8▪▽.3•◆◆◇☆.7 在陡坡●…◆、高坡△•◁•▼○、坑边或填方边坡卸土时•◁▪▪◇•,停卸地点必须平整坚实•▽▷•△, 地面宜有反坡◇★•▼▲●,与边缘必须保持安全距离◇•▲;在危险地段卸货时▼△••,应有专人指挥▼▪◆△。 8▽★=.3▼•◇.8 卸料起斗时●◆▪,应检视上空有无电线 稳定土厂拌设备操作规程 9△▪.1 作业前的注意事项 9●▲▽=▷.1▷▽☆•☆□.1 检查料斗是否稳固▽★◇,各部件是否正常★△□◇•,连接是否可靠■★▼★▽。 9★▽▽△☆.1-▽▷■=◁.2 检查控制台仪表是否工作正常◇▪,各电机有无异常○□★▼…。 9▪◇▲.1▽•.3 检查输送带是否完好☆★▲,有无损伤●▷▲•●。搅拌机构是否正常□△☆▪=•。 9-△□○.1…=•▪•.4 检查水池水位及水质是否符合要求☆◇○••。 9◇◁.2 作业中的注意事项 9○▽△■★▼.2▷•◆☆••.1 作业时应经常检查输送带的工作情况▷▲◇◆□▪,如有跑偏应及时调正=▲•。 9▼●△▷△.2…-….2 检查电机温度是否正常•▷,减速器有无异响◆△★。 9■□▼.2…◁.3 检查水池中水位的变化情况-△。 9•=○◁☆▷.2□☆◆○◇.4 人工填装水泥时▼-•★,应注意安全-▽◆○▷•,防止滑倒发生事故■□▷。 9•◆▽•.2●▪■▽.5 搅拌机运行中◇▲▪•◁○,不得使用工具伸入搅拌锅内掏挖或清理•◇•●。需要清理 时必须停机•□。如需人员进入搅拌锅内工作时▷=,外面要有人监护-…□。 9▷△.3 作业后的注意事项 9◆•■.3…◇★.1 关闭控制台电源★★▪。 9☆☆◇■▼◁.3★=★▼■□.2 每台班作业完成后☆■▼●,应对设备进行清洁=▪△▽,特别是搅拌机内部必须进 行冲洗并打掉粘结的水泥块◁▼○▪△◇。清洁时应挂警示牌▽•……★○,派人巡视□○☆◁,以免他人起动发生 事故◇◇▪☆▲■。 9▼▲★.3☆◇=●.3 对搅拌机的润滑点进行润滑▽▼◇••,对连接链进行润滑☆-•■△•。 9•▪●▪◁.3▼★◁•.4 填写操作手册☆-。 10 沥青混凝土摊铺机操作规程 10△▪◆□.1 作业前的注意事项 10▽▷-★•□.1=▪▪◇.1 起动前应按发动机的保养规定进行例行保养=▼。检查链条刮板的固定 情况…◁-△▪,检查刮料板离合器内齿片是否松动•▷■○-,每天按规定向刮料板托轮加注润滑油●▽。 10●○■.1★…▲◆••.2 由于摊铺机采用液压转向=☆=、气压制动系统☆◇○•▪,发动机未运转时••,没有 转向□•■○☆•、制动(当采用拖带方法起动发动机时○◆□=○,要特别注意这一点)=◆□▽▪-。 10▷◁☆□.1•….3 作业前…=○☆▼,应检查摊铺机各油管连接情况△△◁◆◇▼,以免在摊铺作业时将油料 漏在沥青路面上•■■,影响路面质量▽▪○。 10▼△▼.1☆◆○▼.4 摊铺前▪•■☆,首先在料斗和平板上涂抹柴油•☆▽=,以防粘料(注意不得将柴 油漏在路面上)○▽□○○▪。 10□….1=▲◁…■.5 起动后试与运转◇▽▷■•,检查各部零件是否灵活▽■▲,料斗和平板起落是否正 常…□□。 10•-▷☆…▪.2 作业中的注意事项 10▼□☆▪▪▷.2■-▼◇.1 摊铺机在公路上行驶时□…,应严格遵守交通规则▲□▪○▽。换档必须在摊铺机 完全停止时进行▽●▲○,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行◇◆▼-。 10◇◁▽=●▽.2=●.2 驾驶台及作业现场要视野开阔■▷▲▽•,清除一切有碍工作的障碍物◆=▪○•-。在施 工现场行驶和作业时-•▽☆▲,料斗和平板上严禁坐人◆■△▽●,以免发生事故=▷•……■。不准在运行中上■▲□、 下车◆◇▼。 10◆□○▽•★.2△△.3 摊铺机驾驶力求平稳▼=☆•◆,不得急剧转向…□•△•★。弯道作业时★◁▽,熨平装置的端 头与路缘石的间距不得小于 10cm▲□▽●▽,以免发生碰撞●▼•▽。 L0○◁.2★◁-….4 熨平板预热时-■▪▼☆,应控制热量▽▲,防止因局部过热而变形▼★▼◆◇。加热过程中◁▼□▪, 必须有专人看管◇★★=。 10●=-•○▼.2◆△◁▲.5 料斗上料时…▲★,应根据机械性能…■○,一次上料不得超过摊铺机的额定容 量▷★▷▷▲,以免摊铺机超载损坏机件▪○▲□●。如果运料车载重量大于摊铺机的额定容量▼☆▲▷▲,应分 为多次均匀上料▲◁○▲▽。运料车向摊铺机卸料时◆…,应协调动作=□○●,同步进行-□,防止互撞•■•★。 10▪□=◆.2■-•★▪.6 摊铺上料时★-…,配合人员应在料斗两侧操作◇△-,不得在料斗前面操作◆=-■, 以免被汽车撞倒发生事故■•。 10●-△▼.2◁••.7 摊铺机工作时●◇,应经常观察仪表工作情况是否正常△□★●,发动机有无异 响△■-=,各运动部件有无卡滞☆•••▼□。 10•◁.3 交接班注意事项 10☆▽•▪.3▷▪.1 如果摊铺机分班连续工作•▷★■=•,应办理交接手续○▷,工作完毕的班组应向 下一个接替的班组交代清楚摊铺机运行状况•☆▲▽。 10-■○▲□▽.3••.2 填写操作手册▽◆◆☆★★,待接替的班组工作正常后方可离开●★☆△…•。 10•■-.4 作业后的注意事项 10-△.4■○-.1 在施工现场停放★•▼…,应停在平坦安全地带•△•●…,不得在斜地☆▽★▲◁、高压输电线 路★◇、交通要道•-▼■◆、路基不稳固等处停放◁…。在坡道停机○○△▷•,要用三角木等将摊铺机塞住■=…, 防治摊铺机自行滑行…▪▽●。 10▲▽▷.4▪●◁-▷.2 工作完毕停机后■▪☆☆▲,应及时清除料斗●=▲、平板▲★▽-◆、链条•●△…=☆、履带等处的沥青•▪、 混凝土等污物▽…-◆-,并用柴油或清洁剂刷干净▲○◇=▪,以免沥青△▪★…•▪、混凝土粘牢损坏机件☆▷◆○▲。用 柴油清洗摊铺机时▪□▽■•,不得接近明火◆▪。 10★▼=-▪=.4•◆★•▷.3 检查紧固外部螺栓=•,潤滑各潤滑点▼★•●▽。 10◆▷…●◆□.4▪▽△.4 填写操作手册◁▪★。 11 混凝土输送泵操作规程 11■◆▪◆◆.1 作业前的注意事仰 11◇•▷★.1◁○.1 作业前认真检查歌部件是否正常=○…•,连接是否可靠-◆•☆•,输送泵及输送管 是否固定牢固■●◁◇,工作环境必须安全可靠▼◇。 11●★□◇.1★○★▲★•.2 检查柴油机潤滑油◆○△、冷却水◇▪◁▷▷▪,不足时按使用说明书规定牌号加足潤 滑油及冷却水◆…□•◁■。 11□◇-.1▽▪▪★■•.3 在确认输送泵及输送管安全可靠无故障后方可开机◆…。 11○◆◇.2 作业中的注意事项 11■◆▽▼●◁.2-▪◆△.1 严格按输送泵的坍落度范围进行作业□☆▪,不得作它用○□-▪。 11•●.2▲▲▼.2 泵送前▼◁◇☆○▽,应检查管路●•◁、管节▷☆▷、管卡及密封圈的完好程度□◇◁,不得使用 有破损●△▷○▪●、裂缝★▪□●▽△、变形和密封不合格的管件▽-•▽▪•。 11◇●★▷….2•◆-.3 管路布设要平顺▲◇。在高处●-▪▲▲、转角处应架设牢固□☆,防止窜动▼◁=•、位移●•■。 11△◁◇….2=•○△●▪.4 作业中操作人员不得随意离机=△●,应经常检查柴油机温度是否正常▽••▼, 有无异响☆☆▪-。如发现输送泵故障应停机进行检查报修▷■,未经允许不得随意拆卸输送 泵◁◆◆▽。 11▽▼△○▪●.2•◆•.5 作业中应随时检查输送管及工作环境是否安全可靠□•▼=▪,遇有变形◆=★▲、破 裂时……△▼■▪,应及时更换▪●,防止崩裂□△…▼▽■。拆卸管路接头前△▷•,应把管内剩余压力排除干净▲▼▷◇, 防止管内存在压力而引起事故▲▲-。 11•….3 作业后的注意事项 11◆•○□●.3★○○△□.1 每次作业完成后▷▽,操作人员应做工作台班记录▲=,填写操作手册-▷。 11-☆□▽•=.3=•.2 必须及时清除料斗▽○△、输送缸◁□•○△△、闸板阀及丫字管内残留的混凝土▽●■△,检 查各部螺栓有无松动…●□△◁。作业结束采用空气清洁管道时◇▪-▽△□,操作人员不得靠近管道端 部☆•-△•■。 11▼○.3■△•△.3 清洁输送泵外部▪□■▷,检查润滑油-△□★▽•、冷却水△▼●。 11△★▲.3-▼.4 检查输送泵及输送管的固定是否牢固-…◁●。 11▼☆.3•=■.5 按使用说明书对输送泵进行各级保养•…▷▪▷▲。 11•-▪••◁.3□◁▲■◁●.6 填写操作手册◇▼☆◆▲。 12 HZXZ 系列组合方式混凝土搅拌机操作规程 12•▷=☆-◇.1 作业前的注意事项 12☆▷.1◆▷□☆▪◁.1 作业前应认真检查各部件…□■•◁○、组件是否正常▲▷,连接是否可靠•☆★,机器是 否完好…▷▲☆,各功能是否正常◆▼▪☆▷◇,各手控开关是否处于正确位置▷△…●★。 12▲▷•●◆-.1◇▼◁□.2 每天均应对搅拌机构的压紧螺栓进行检查○▽…,如有松动应拧紧◁▷☆=▼…。 12--•.1◇◆★☆●.3 检查空压机空气压缩机油是否至油标上线…■▽,必须加注纯正空气压缩 机油=☆▪◇,冬季使用 HS—13 号▲▪◁,夏季使用 HS—19 号压缩机油◆■…▷◇,严禁压缩机缺油运载◇☆◁••。 12▷▪▽▼☆■.1…△.4 检查气动系统油雾器▷●△,观察 20 号机械油是否加满◆▲。 12★◆○▽○.1◇☆◁☆.5 检查水池水位是否在规定下限以上★▽=,水质应为清水○■,不应有纤维和 固体颗粒•☆-◇▪▪。 12▽●■-★.1…▼-.6 定期在工作前检查 TDY75 型油轮式电动滚筒内油面高度▽◁-,根据损耗 情况进行补充▲■。 12△•◇◆◁▽.2 作业中的注煮事项 12•◆•▷◆△.2=…○◇•.1 开启电源-■○☆■◆,微机上电预热■◁☆▪,调出所需配方号▽□=▲,输入和检查配方▼▪-▲○。 12△□☆-◇▪.2=•●.2 检查配方无误后▷▷•,将自动一手动按钮转到自动位置☆○○▽◁,首先起动空压 机◇=◆,待压力达到工作压力后○•,依次起动搅拌机和输送皮带机•▼。 12◆-.2★◇◇▽.3 电动滚筒应在空载时起动•◇。 12★□.2○★•●▼.4 经常观察皮带机的运行☆◇△★,如有跑偏应调正□▷☆■★☆。 12■▼▲•.2□▽◇•.5 注意水池中水位变化◇◆•,严禁 sG 管道泵缺水运转●◇▪=。 12◁•◇.2△▪●-○▽.6 如出现机械故障立即停机▷●☆■-=,切断电源◇=…,通知修理人员进行检修▪▪☆•○○。 12▼•-□●▪.2▼☆△○☆.7 拌合机运行中▲◁★-▼,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理△▪□▪=●。需要清理时 必须停机=▲○。如需人员进入搅拌筒内工作时★□,鼓外要有人监护☆=□•-…。 12▷★○▪•△.3 作业后的注意事项 12▲□◁○▼.3•◁.1 每班工作完后应对机器进行清洁工作▲■●◁★▷,特别是搅拌机内部必须冲洗 并用人工打掉粘结的水泥块▲▷☆=▲。人员进入搅拌机内部清洗时□-●△,必须悬挂警示牌◆▲◇▽★•,并 派人巡视•●-◇•▷。 12☆▷•.3☆●•.2 DJX750 行星减速箱每工作八小时后▲★=▷●,要注油一次●…▽△◆▷,用 3 号锂基脂 注满箱体-◆▲★-●、行星架▼▲◁◁★●、齿轮各处★▼□。 12••▽=▲▽.3▲☆▼▷▪◇.3 对一般部件按机械常规进行保养◇…★。 12▽■▲★▷.3▽…■▲.4 做好台班记录☆○▪,填写操作手册☆◁★◆▽○。 13 架桥机操作规程 13▷★•◇•.1 作业前的注意事项 13◇•◇.1◆▷▲.1 架桥机系高空起重作业■■◆●□★,作业中必须分工明确○▼▪▲☆,统一指挥★◇,所有操 作人员均需持证上岗▪…■,定位作业并服从指令◆☆▪■,不得各行其是•★□◁○…,擅离职守▷…•●□▪。 13☆▷★◇◁.1▽◆…○□.2 作业前应严格制定施工方案及安全防范措施■-,并通达各操作员■=▪◁。 13●◇-▼▽▼.1○■▽▪■●.3 操作人员应熟练掌握本岗位操作程序▼▽…▪•=,熟知相关各岗位操作程序以 及应急措施★…,能够相互协调默契配合■◆◆。 13•○■.1=△■=●◁.4 操作人员进入施工现场▽••◆•,必须身着工作服◇▼★△○,戴安全帽■▽△●-●,系安全带▽◁△□■, 严禁穿拖鞋■…▼。 13▼-□•.1▷▪▽▽▲.5 施工现场严禁非工作人员及车辆设备入内○▪◇◇,并设立警示标志△◆◆-▪。 13▪▲○◁▼▽.1★▼□◆….6 架桥机轨道铺设应符合使用说明书要求◇▷,所有枕木应处于受力状 态□=☆○…,严禁使用报废枕木•▪•●□。 13△-△☆■….1●▲◆-★.7 架桥机拼装完毕后▽●★★-▽,必须检查所有销轴联接是否牢固▷◆•…,开口销是否 齐全○◇△,所有螺栓是否紧固可靠★◁。 13=•★▪★■.1▲▪☆…△.8 检查电缆有无损伤△△…◇◇•,电器是否工作正常☆▼○。 13……▼▼★.1……△•.9 检查液压系统是舌漏油…△,油泵工作情况=★■,阀体动作是否灵活▲=▽△●。 13◇□☆▷=.1•▪★.10 检查钢丝绳技术状况◆■…,有无断丝==◇▽◇,绳夹是否齐全▷-▼,每个绳头绳夹 应不少于 4 个★◁,绳夹距 120-150mm•--◆◁★。 13◇◆◁…◁.1-▽▷◇□△.1l 架桥机在有纵向坡度的桥梁作业时☆□★,架桥机纵移时必须用卷扬机 牵引保护▽○□•▲,防止溜车◁-…▲■。运梁平车行走处要有楔铁作保护•▪▪◇。 13☆■.1…▲▽.12 在雷雨季节•○▽,根据施工现场情况△●▷★,视情设置避雷装置◁=△。 13▽•-=■.1▼☆.13 枕木垛的搭设必须稳固★◁▼▲=,枕木间距不大于 300mm=◁▷。 13•….1□▼△●.14 架桥机必须安装轨道两头的拦块和限位开关☆○-★☆•,并随时检查限位开 关是否正常•△○☆☆,架桥机行走时应用塞铁保护•◁■。 13◆▲▼▲.2 作业中的注意事项 13=■▲◁•.2=▼■○.1 架桥机拼装完毕后必须进行吊重试吊运行■•=●,可用混凝土梁试吊后-★☆, 再运行到位进行安装作业○☆。 13▽◆★▲.2□△◆◇•▽.2 起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行▪▲-□,提升结束后必须使混 凝土梁稳定后▪…▲●▽,再启动起吊天车行走机械使天车携梁平稳前移▷-•■•。 13◇◆◁▽○.2★○◆=•.3 安装作业不准超负荷运行◆△▲◇,不得斜吊提升作业▪▪○●。 13◁…=■■.2◁-☆●.4 边梁挂架千斤顶顶起吊边梁时◆△▲▷,承压装置必须顶在钢轨上□-▷。 13○=☆■•☆.2■◇.5 运梁平车不允许在运行时变速▲▲▪。 13○△.2●■•△■▼.6 凸轮控制器的一☆■=、二档正△▲▼、反向)持续时间可适当延长(<lO 秒)=▷●★, 其余三档(三▼◆◇☆、四▪★、五)应很快打过•…■,持续时间约为 2-△☆、1◁▲△-△▷、0-…▽.5 秒▼△▽…,以获得良好的 启动特性○●▼☆▪-,延长启动电阻的寿命▲=○…□。 13-◇▼=.2■★.7 架桥机纵向移动要做好一切准备工作★★○▲□…,要求一次到位=•★,不允许中途 停顿★△▽。架桥机主梁空载纵向前移时最大纵坡<3%▲○,不满足时应调整轨道☆●▽•。 13□▷○•▲.2-▼★=.8 若桥过高或其它原因无法事先铺设前支腿横移轨道=…=▼○,可用前支腿运 输★★-◇,前支腿携带重物不得超过 1000kg▼△▲。 13○△.2▽▲●.9 架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时▼△■,前支腿上部必须与主 望下弦锚固▲●▷△,中支腿上部与主梁下弦锚固☆☆。 13●■▼▲●□.2=▪•▷.10 架桥机工作前□=▪,应调整前▼▪-、中支腿高度-◆-▽••,使架桥机主梁水平或上 挠 50—lOOmm▷-=…□▷,若结构无法保证●▪▽,在架梁过程中☆★•▼○,混凝土梁后部应挂卷扬机牵引▪☆□△★, 以防止混凝土梁下滑…◇•▲。 13◆●••.2=○.11 五级风以上严禁作业●△△•◆,必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车▼◇-…■、架桥 机停止工作时要切断电源○□☆☆◆,以防发生意外•△◆-▽。 13◁◇.2…○▲▼□■.12 属于同一液压缸上的两个球型截止阀▲■◁,必须同时开关-○=-,切不可一 开一关▪●•=,否则会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏▽-△。 13▷◁▼•○▼.2=▼.13 应根据不同工况确定溢流阀的整定值◁▼▼,最大不超过 31Mpa☆■。整定 后即用螺帽锁紧●◆◁▼◁。不可任意改动整定压力★▼▷●=●,过小则工作中经常溢流□▷=▪△,造成油温升 高甚至不能工作◁••★,过大则不起保险作用▲●,使元件损坏▷•。具体整定数值由现场技术 人员确定□◇◆△。 13-▼●•◆▼.2◆▪▷•◇.14 液压系统各部元件★★◇-、管路发生故障时▽▲▪,应立即停机报修☆◇○,操作人 员不可擅自拆卸★★☆。 13•▼.2☆▷--◇.15 架桥机行走轮处配备有楔铁☆▼▼◆,若由于机械◁◆•▪▼☆、电气或误操作引起架 桥机滑行时☆◁○,应立即将楔铁塞行走轮与轮道之间•◆,使架桥机不能继续滑移★▼。 13…○○=□=.2▽△•◁◆▲.16 架桥机安装作业时□▪■◆=,要经常进行安全检查△□☆--□,每安装一孔必须进行 全面检查…•,发现隐患要及时处理▽▼…■-,不允许机械及电器带病工作•…▽-■。 13••★●-◁.3 作业后的注意事项 13◇△●□.3★★■○=.1 每天作业结束后•=▽=■,必须夹紧轨器…•▪●◇,并用手葫芦把架桥机固定•◇,在有 纵坡的情况下★◁•□=;起吊天车应用木楔塞住◁•◇。 13•▲.3◇▽☆▪.2 切断架桥机电源-▪☆●,清理现场◇◇○■。 13▪▷■…….3●□▷▼◁▽.3 按使用说明书进行各级保养●---。 13▽★☆…-☆.3…◁◇-▷=.4 钢丝绳和各类销轴应定期检查更换▼△▪◁▷○,更换的钢丝绳和销轴质量必须 符合技术要求☆●■▲○。 14 大型沥青拌合机操作规程 14■…◆-◁.1 作业前的注意事项 14•▪.1▪△◆○-.1 操作人员及辅助工作人员应熟悉搅拌设备安全设施……=★,熟悉说明书所 列全部内容□-◁◁■。 14●★○●.1▽◇◁○▼□.2 起动前必须认线 全部安全护罩是否牢固可靠▪☆△▲◁。 14=•◆.1•■-…○▷.2▷=.2 润滑油是否达到要求▪▼。 14●◆•--.1•…▪●▲.2△□-▪▲◇.3 矿粉-▲▷▼、石料…△◆◁★、沥青温度•○▲、燃料是否符合要求•●•◁■★。 14•△=◆▽.1▪▼-□.2•▪.4 各岗位人员是否到齐▼◆▲,有无人员在危险区域走动◆▼。 14◁□▪☆◆.1○=★.2•☆○=.5 运输车辆□◆◁•、上料车▼◁-△•、装载机是否到位…▪…★△。 14▽…-▽▪.1◇◆••=….2=△■☆◁▽.6 设备上不得堆放工具及其它物品▲-==•●,以免引发事故. 14…•=.1-★★▲☆.2▽●▼….7 作业前▼★◁,热料提升斗••◇、搅拌器及各种不同类型称斗内不得有存料▲■▼•=。 14◇…◁◆▼.1▷▼•.3 大型沥青拌合机的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备★☆◁★,在 运转前均需由操作手…★◇□、电工•○△★●•、电脑操作人员进行详细检查▷•△,确认正常完好后才能 合闸运转□★▼-▲。 14…☆▲▷.1▼□.4 控制室操作人员作奸起动准备•◇=▼, 14▼★.2 起动 14○□.2▷■=▽.1 大型沥青拌合机起动◁▷、停机=▲▪●●,必须按规定程序进行 14■…△.2…◆★▼■◇.2 起动前必须鸣铃警示△◁○。 14-…•★=.2◆▪◇-.3 检查控制室各仪表工作是否正常◁▲△△。 14▪•●■.2■=▪.4 检查各单机总成运转是否正常▼●☆,有无异响▲▼■◁、松动…◆。 14▼▷.2◆◆.5 严禁燃油泵在无油状态下运转◆•☆◆。 14□★…•◇.2•◁◆▼▼=.6 发现异常情况应立即关机☆▲=••△,待故障排除后再次起动◇☆◁▷•。 14■…△.2★☆.7 应让已加热的沥青循环 10 分钟左方才进行工作•▷▼◆。 14△•…▪△.2…□◁-.8 点火失效时☆□◆●△,应及时关闭喷燃器油门▪□▲○●,待充分通风再行点火=▽=□•。需要 调整点火时□▲◇●○,必须先切断高压电源●☆○◆☆•。 14△△◇=.2▼•□•.9 液化气点火时★☆◆▪☆▼,必须有减压阀及压力表●◇★。燃烧器点燃后★□◁▽,必须关闭 总阀门--。因设备故障临时配置的液化罐点火系统◇=▽▪,必须采取可靠的安全措施方准 使用◆▼▲▼。 14□■.3 作业中的注意事项 14◆▽▲▷◆●.3▷-•◆▷.1 骨料温度达到要求才能生产▷▲◁。 14○=◁.3☆….2 搅拌产量应逐渐提高•▲▪▲•…,不能刚开始就满负荷运行…△☆☆。 14•▽□.3□☆▽▪▽=.3 搅拌锅电机严禁带负荷启动■◁,拌锅内严禁放入两锅料☆○•▼。 14○◇▷-.3▲=□▽.4 机组投入正常运转后★☆▼•●,应经常观察仪表是否正常◇◇■■▼=,派人巡视各单机 工作是否正常▪☆▷●。运转中严禁人员靠近各种运转机构▷▷-。 14▷▪□.3•△▽….5 运转过程中◆★△…,如发现有异常情况▼★•☆,应报告班组长◁▲▼◆△▪,并及时排除故障☆▷△◇●◁。 停机前应首先停止进料▲◁◆,等各部位(拌鼓△☆-▪◇◇、烘干筒等)卸完料后◆•,才可提前停机○•◆◁=△。 再次起动时★■△,不得带负荷起动=…。 14■▽.3◁-▷□☆△.6 连续式拌合设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青■…▷▼…□。当烘干筒着 火时…◁◇★★•,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机△▷,停止供给沥青△▪★◇•,再用含水量高的细骨 料投入烘干拌合筒□▪△▼☆=,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火•▽▪•=▽。 14•□◆▷.3▼▼-=.7 拌合机运行中▪▽◇,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理△…•▼▽★。需要清理时 必须停机-▲…-▷。如需人员进入搅拌鼓内工作时◇▼,鼓外要有人监护▷◁◇。 14▪▲•▽.3△□.8 料斗升起时◇◇▼★-,严禁有人在斗下工作或通-▽▷▽▷•。检查料斗时应将保险链挂 好☆-。 14◁▽△○.3-…•.9 拌合机需经常检查的部位应设置铁爬梯-▲。采用皮带机上料时储料仓 应加防护-▷☆▷。 14-••★.3△▲◁☆-.10 停机期间搅拌器卸料和沥青称量斗门均应打开▽•=▷▽,必须完成下列工 作☆▪■◇▷: 14◁★•▷-.3○▲▽.10★○◆□○◆.1 将沥青泵倒转 5 分钟以便将残存沥青泵回□…●,然后关闭截止阀•◁=◆•…。 14◆▽■-.3▼=.10△★▼△◁….2 各类物利尽量不要贮料斗内过夜★▼-☆◆。 14○▷-▼☆.4 交接班注意事项 14▽▷.4□▷★●◆▼.1 如果分班连续工作△•▷★-,应办理交接手续▲▷,工作完毕的班组应向下一个 接替的班组交代清楚沥青拌合机运行状况▽●■★▪。 14▪□◁.4○•▪=◇●.2 填写操作记手册▷◇◆◇◆,待接替的班组工作正常后方可离开…▼▼-▪。 14▪◁▷•▼.5 作业后的注意事项 14◁△•▪▪◁.5■=◁▲•.1 停机后清除皮带上•■、各供料斗及除尘装置内外的残余积物◆•▲◇•■,并清洗 沥青管道▽○▲•▼。 14◇▷●▽▽◁.5□■.2 停机后按保养技术要求进行保养■○•▷•,特别是所有传动部位的链条▲▽••●、输 送带均要按技术要求张紧▷=◆=。 14★☆●□.5▽•◇△□•.3 在搅拌器内进行维修保养作业时★•▷◆◇▽,不仅要切断电源-▲…•-○,还要卡死拌轴●=▷○…○。 15 发电机组操作规程 15•=★.1 发电机组的安装 15○□●.1▲▲●.1 发电机组的安装…◆、线路的布置…■◆•◁、控制系统和保险装置的设置等都必 须由专业电工进行=△=。 15◆●▽.1▼◇□▼.2 发电机组应设置在安全可靠的机房内□▽●★,其基础应平整坚实◁◆◆▼▽,必要时 应设置在混凝土基座上▽▪。机房内应配备消防设备▪•。 15☆▽.1■=.3 自备电源和电网之间=▪□,要有联锁保护◆◁▽□□。 15▲=.1△■=.4 发电机组及配电箱不得在露天安置○★★□▽。 15●▽▽•▼.2 作业前的注意事项 15-••.2○◆●□◁▷.1 检查润滑油▼…★◁◆、冷却水是否足够☆☆。 15…★◇.2☆…….2 检查紧固外露部位螺栓◁•△●●●,有无松动缺少•▼▪-•。检查发电机▪●••、配电箱是否 完好★=▪◆。 15•▷•.2★=▷□.3 起动发动机进行预热★▪,检查发动机有无异响▷◁▼■。 15▷○.2▪▪-◇.4 维修线路和关联设备时▲▽,严禁起动发电机组▽■•□。 15◆•=.3 作业中的注意事项 15-▷.3▪▽•-◁▼.1 在确认线路和用电设备安全的情况下…•▽■▽,才可合闸送电△●★-◇。 15▷◁-◇▷….3-●▪◁▷….2 发电机组工作时-◁◁▽,操作人员不得擅自离开★●…,应经常观察仪表的变化◁□, 检查发动机的水温▲•-▪-◆,注意发动机有无异响◆--△•○。 15☆☆.3◆=.3 发电机组不得超负荷运行-★▼☆▲。 15●△.4 作业后的注意事项 15◆◆□◁=….4●○▽.1 先关闭配电箱闸门-▪■,然后再将发动机熄火☆○◇■△▷。 15☆….4☆▪□▼◇▽.2 对发电机组进行清洁□◇、检查●★▲◇-★、紧固作业◁-☆。 15□▪•.4☆◇•▽▷▪.3 填写操作手册○…。 15△…▷◇◆▲.4△★…▼△▷.4 发电机组检修时应挂警示牌◁☆○,检修完毕如需进行送电试验时-■,必须 认真检查并与用电设备的有关部门联系后☆●•▽,方司进行•…△。